研发到量产的“最后一公里”保护：让PVC内饰革更耐看、更耐用
点击次数:更新时间:2025-09-03 17:09:46【打印】
高端汽车内饰的竞争，最终落在“耐久质感”。PVC人造革在服役期内会遭遇热、汗液、清洁剂擦拭与日常摩擦等多重应力，其中最易被忽视的变量，是与NBR/PU泡沫接触后由胺化合物引发的PVC降解。这类隐性风控点往往在热老化测试后集中显现：黄变、失光、粘手感增强、柔韧与撕裂下降，进而影响用户体验与品牌口碑。ADK STAB CPS-55R 以 Ba/Zn 协同机理为核心的PVC共稳定方案，正是为“胺诱导降解”而生。
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色彩与光泽更耐久：帮助通过严苛的热老化与外观耐久考核，维持内饰统一的视觉调性。
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性能退化更可控：在热应力后仍能保持关键机械性能，二次观感与握持触感更在线。
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落地无缝衔接：作为共稳定剂，便于与既有稳定体系协同，缩短验证周期，降低切换成本与试错风险。
配方工程实践中，可将CPS-55R 与既有主稳定体系协同评估，围绕“与泡沫接触老化”“热空气老化”“整饰耐擦拭”等维度开展对比，快速确定最优窗口。将它用于座椅、门板、仪表台等部位的人造革，可在不改变设计与工艺的大前提下，显著提升耐久质感与量产一致性。ADK STAB CPS-55R，替你把不可逆的降解挡在门外，让品质在时间维度持续发光。 |
